Waarom zijn antioxidantadditieven nodig? Werkingsprincipe, belangrijkste typen en industriële toepassingen

 Waarom zijn antioxidantadditieven nodig? Werkingsprincipe, belangrijkste typen en industriële toepassingen 

05-11-2026

Antioxidant-additieven- belangrijke functionele componenten van smeermiddelformuleringen. Hun belangrijkste taak is het vertragen van de oxidatie van basisolie en andere componenten, het verminderen van de vorming van zure verbindingen, slib en oxidatieproducten. Bij hoge temperaturen, verhoogde belastingen en langdurig gebruik reageert de olie geleidelijk met zuurstof, wat kan leiden tot een verandering in de viscositeit, een toename van het zuurgetal en een verslechtering van de prestatiekenmerken. Correct geselecteerdAntioxidant-additievenverhogen de thermisch-oxidatieve stabiliteit van de olie en helpen de levensduur ervan te verlengen.

Voor smeermiddelfabrikanten is de keuze van antioxidantadditieven niet alleen belangrijk vanuit het oogpunt van oxidatiestabiliteit. Het beïnvloedt ook de stabiliteit van de formulering, de compatibiliteit van verschillende componenten en de prestatie-eigenschappen van het eindproduct. Daarom inzicht in de chemische typen, werkingsmechanismen en toepassingskenmerkenAntioxidant-additievenbelangrijk bij de ontwikkeling van hoogwaardige smeermiddelen.

1. Wat zijn antioxidantadditieven voor smeermiddelen en welke problemen lossen ze op?

Tijdens opslag en gebruik worden smeermiddelen blootgesteld aan zuurstof, hoge temperaturen, metalen oppervlakken en andere factoren die oxidatie bevorderen.

Naarmate oxidatieve processen zich ontwikkelen, veranderen basisoliemoleculen hun structuur. In dit geval worden peroxiden, zure verbindingen en andere oxidatieproducten gevormd. Hun accumulatie kan tot de volgende problemen leiden:

  • Viscositeitsverandering.Verdere reacties van oxidatieproducten kunnen leiden tot de vorming van grotere moleculaire structuren en een verhoogde olieviscositeit.
  • Toename van het zuurgetal.Zuurverbindingen die tijdens het oxidatieproces worden gevormd, verhogen het zuurgetal en kunnen het risico op corrosie van metalen onderdelen vergroten.
  • Vorming van slib en afzettingen.Sommige oxidatieproducten kunnen zich combineren en slib, lakafzettingen en andere verontreinigingen vormen.
  • Verslechtering van de smerende eigenschappen.Oxidatie van de basisolie en het verbruik van functionele additieven kunnen de algehele prestaties van het smeermiddel negatief beïnvloeden.

De belangrijkste functie van antioxidantadditieven is het vertragen van de olie-oxidatie door het onderdrukken van kettingreacties of de ontleding van peroxiden die tijdens het oxidatieproces worden gevormd.

In tegenstelling tot filters, die verontreinigingen uit de olie verwijderen, werken antioxidantadditieven rechtstreeks in op de chemische oxidatieprocessen. Ze vervangen echter geen detergentia, dispergeermiddelen en andere functionele additieven die hun eigen taken vervullen als onderdeel van de formulering.

Vanuit het perspectief van de ontwikkeling van smeermiddelen helpen antioxidantadditieven drie hoofdproblemen op te lossen:

1. Het vertragen van de oxidatie van basisolie

Antioxidantadditieven onderdrukken kettingreacties waarbij vrije radicalen betrokken zijn en vertragen de oxidatie van basisoliën bij verhoogde temperaturen.

2. Verminderde ophoping van oxidatieproducten

Door vrije radicalen op te vangen of peroxiden af te breken, helpen antioxidantadditieven de vorming en ophoping van bepaalde oxidatieproducten te verminderen, de stijging van het zuurgetal onder controle te houden en de vorming van afzettingen onder controle te houden.

3. Verhogen van de thermisch-oxidatieve stabiliteit van de olie

Bij hoge temperaturen en langdurig gebruik helpt de juiste combinatie van antioxidantadditieven de stabiele oliekarakteristieken te behouden en te voldoen aan de eisen van verschillende soorten industriële apparatuur.

Antioxidantadditieven zijn dus belangrijke componenten van de formuleringen van motor-, industriële transmissie-, hydraulische en turbineoliën, evenals andere smeermiddelen.

2. Werkingsprincipe en belangrijkste voordelen Antioxidant-additieven

Oxidatie van smeermiddelen vindt gewoonlijk plaats via het mechanisme van ketenreacties van vrije radicalen, inclusief de stadia van initiatie, ontwikkeling en ketenbeëindiging.

Onder invloed van zuurstof en hoge temperaturen kunnen zich vrije radicalen vormen in basisoliemoleculen. Door interactie met zuurstof veranderen ze in peroxideradicalen, die vervolgens reageren met andere oliemoleculen. Als gevolg hiervan worden nieuwe vrije radicalen gevormd, die de verdere ontwikkeling van het oxidatieproces ondersteunen.

Antioxidant-additieven beïnvloeden deze processen via verschillende chemische mechanismen.

Werkingsmechanisme Basis reactieprincipe Implicaties voor de formulering van olie
Binding van vrije radicalen Reactie met peroxide en andere actieve radicalen, waardoor het ketenoxidatieproces wordt onderbroken Vertraagt de oxidatie van basisolie
Ontleding van peroxide Zet hydroperoxiden om in stabielere verbindingen, waardoor de kans op verdere initiatie van oxidatie wordt verminderd Vermindering van het risico op het ontwikkelen van oxidatieve reacties
Synergetisch effect Gecombineerd gebruik van verschillende soorten antioxidantadditieven met complementaire werkingsmechanismen Verbetering van de algehele antioxidanteffectiviteit van de formulering

Bij het ontwikkelen van formuleringen biedt het juiste gebruik van antioxidantadditieven de volgende voordelen:

1. Verlenging van de levensduur van het smeermiddel

Antioxidatieadditieven vertragen de oxidatie van de basisolie en helpen de prestatiekenmerken ervan gedurende de aangegeven gebruiksperiode te behouden.

2. Controle van de groei van het zuurgetal

Het onderdrukken van oxidatieve reacties vermindert de vorming van sommige zure producten en helpt veranderingen in het oliezuurgetal onder controle te houden.

3. Verminderde vorming van slib en oxidatieve afzettingen

Het verminderen van de hoeveelheid oxidatieproducten en hun verdere accumulatie helpt de vorming van slib, vernisfilms en andere afzettingen onder controle te houden.

4. Verhoogde stabiliteit bij hoge temperaturen

In motor-, turbine- en industriële oliën helpen antioxidantadditieven de weerstand van het product tegen thermische en oxidatieve stress te vergroten.

Houd er rekening mee dat de werkelijke effectiviteit van antioxidantadditieven afhangt van het type basisolie, de chemische structuur van het additief, de inputconcentratie, de compatibiliteit met andere componenten en de bedrijfsomstandigheden. Daarom is het onjuist om de kenmerken van het eindproduct te beoordelen op basis van slechts één component.

3. Belangrijkste chemische typen Antioxidatieadditieven voor smeermiddelen

Op basis van hun chemische structuur en werkingsmechanisme worden antioxidantadditieven voor smeermiddelen onderverdeeld in fenolische, aromatische amine- en peroxide-afbrekende additieven, evenals andere functionele componenten.

Verschillende soorten antioxidantadditieven hebben hun eigen kenmerken van reactiviteit en toepassingsgebieden. Bij de keuze wordt doorgaans rekening gehouden met de eigenschappen van de basisolie en de eisen aan het eindproduct.

Additief type Belangrijkste structurele kenmerken Werkingsmechanisme en toepassingsgebied
Antioxidant-additieven op basis van gehinderde fenolen Bevat een gehinderde fenolische hydroxylgroep Bind vrije radicalen door de overdracht van een waterstofatoom; gebruikt om smeermiddelen en andere organische producten tegen oxidatie te beschermen
Antioxidant-additieven op basis van aromatische aminen Bevat doorgaans aromatische aminegroepen Ze hebben het vermogen om vrije radicalen te binden; gebruikt in systemen die hogere eisen stellen aan de thermisch-oxidatieve stabiliteit
Thiodiester-additieven Bevat structurele thioetherfragmenten Neem deel aan de afbraak van hydroperoxiden en wordt vaak gebruikt als aanvullende antioxidantcomponenten
Fosfiet additieven Bevat driewaardige fosfor Bevordert de afbraak van hydroperoxiden en kan worden gebruikt in combinatie met andere antioxidantadditieven
Multifunctionele antioxidantcomponenten Beschikken over antioxiderende en andere functionele eigenschappen Afhankelijk van de chemische samenstelling kunnen ze antioxiderende, antislijtage- en andere soorten werkingen combineren

Fenolische en aromatische aminecomponenten worden over het algemeen geclassificeerd als ketenbrekende antioxidanten. Sommige fosfor- en zwavelhoudende componenten zijn voornamelijk betrokken bij de ontleding van hydroperoxiden.

In voltooide smeermiddelformuleringen kunnen verschillende soorten antioxidantadditieven afzonderlijk of in combinatie worden gebruikt. De keuze hangt af van de productvereisten en de resultaten van compatibiliteits- en effectiviteitstesten.

4. Classificatie Antioxidantadditieven en belangrijkste vertegenwoordigers

Rekening houdend met de chemische structuur en het toepassingsgebied kunnen antioxidantadditieven in verschillende hoofdgroepen worden verdeeld.

1. Antioxidant-additieven op basis van gehinderde fenolen

Fenolische antioxidantadditieven onderdrukken oxidatiekettingreacties door vrije radicalen te binden.

Hun belangrijkste kenmerken:

  • Ze dragen het waterstofatoom over aan vrije radicalen, waardoor kettingreacties worden doorbroken.
  • Gebruikt in diverse systemen op basis van basisoliën.
  • Kan worden gebruikt in combinatie met andere soorten antioxidantadditieven.

2. Antioxidantadditieven op basis van aromatische aminen

Aromatische amine-antioxidantadditieven hebben een hoog vermogen om vrije radicalen weg te vangen en zijn belangrijk voor smeermiddelen die bij hogere temperaturen werken.

Belangrijkste kenmerken:

  • Neem deel aan kettingbeëindigingsreacties van vrije radicalen.
  • Gebruikt in sommige smeermiddelsystemen die bij hoge temperaturen werken.
  • Kan worden gecombineerd met fenolische antioxidantadditieven om de algehele effectiviteit van de antioxidanten te optimaliseren.

3. Fosfiet-antioxidantadditieven

Fosfiet-antioxidantadditieven zijn betrokken bij de antioxidantbescherming, voornamelijk als gevolg van de ontleding van hydroperoxiden.

Antioxidant Additives 168, waarvan de chemische naam tris(2,4-di-tert-butylfenyl)fosfiet is, heeft bijvoorbeeld CAS-nr. 31570-04-4. Het is een fosfietantioxidant die veel wordt gebruikt bij de verwerking en stabilisatie van polymeren.

Het is belangrijk op te merken dat Antioxidant Additieven 168 op grote schaal worden gebruikt bij de productie van kunststoffen en polymere materialen. Het kan echter niet worden beschouwd als een universeel antioxidantadditief voor alle smeermiddelformuleringen. De geschiktheid voor een specifiek oliesysteem moet worden beoordeeld op basis van de compatibiliteit van de componenten en de testresultaten.

4. Gecombineerde antioxidantsystemen

Voor hoogwaardige smeermiddelen van éénAntioxidant-additievenis mogelijk niet voldoende om alle vereiste kenmerken te bereiken.

De combinatie van componenten met verschillende werkingsmechanismen maakt het mogelijk om verschillende stadia van het oxidatieve proces te beïnvloeden, waaronder de binding van vrije radicalen en de afbraak van peroxiden. In dit geval moet de verhouding van componenten worden geselecteerd tijdens laboratoriumonderzoek en testen van het voltooide recept.

T202 Zinkzout van dialkyldithiofosforzuur op basis van primaire butyl- en octylgroepen

5. Belangrijkste industriële toepassingen Antioxidatieadditieven

Antioxidantadditieven worden veel gebruikt in verschillende smeermiddelen en industriële oliën. Omdat de bedrijfstemperaturen, belastingen en bedrijfsomstandigheden van apparatuur variëren, variëren ook de vereisten voor oxidatiestabiliteit.

Toepassingsgebied Belangrijke risicofactoren voor oxidatie Waarde Antioxidant-additieven
Motoroliën Hoge temperaturen, zuurstof- en oliecontact met metalen oppervlakken Vertraagt de oxidatie van basisolie, controleert de toename van het zuurgetal en de vorming van oxidatieve afzettingen
Turbine-oliën Lange continue werking en thermische oxidatie Verhoogde thermische-oxidatieve stabiliteit en langere levensduur van de olie
Hydraulische oliën Constante circulatie, temperatuurveranderingen en ophoping van oxidatieproducten Behoudt de oliestabiliteit en vermindert het risico op veranderingen in de oliekarakteristieken als gevolg van oxidatie
Industriële tandwieloliën Hoge belastingen en lokale verwarming Vermindert het risico op oxidatieve afbraak en behoudt de smerende werking
Transformatoroliën Langdurig gebruik en blootstelling aan zuurstof Vertraagt de oxidatie en behoudt de isolerende werking van de olie
Vetten Oxidatie van basisolie en verdikkingsmiddel tijdens opslag en gebruik Vertraagt de oxidatieve afbraak en verbetert de stabiliteit tijdens opslag en gebruik

Bovendien worden antioxidantadditieven gebruikt in compressor-, circulatie-, koelvloeistof- en andere speciale industriële oliën, afhankelijk van de vereisten van specifieke apparatuur.

Fabrikanten van smeermiddelen moeten antioxidantadditieven selecteren, rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, het type basisolie en de vereisten voor het eindproduct. Het gebruik van hetzelfde additief voor alle soorten oliën levert niet altijd de vereiste eigenschappen op.

6. Hoe kies je geschikte antioxidantadditieven voor smeermiddelen?

Bij het kiezen van een antioxidantadditief is het belangrijk om niet alleen rekening te houden met de eigen antioxidanteffectiviteit, maar ook met de compatibiliteit ervan met de basisolie en andere functionele componenten van de formulering.

1. Houd rekening met het type smeermiddel

Verschillende soorten oliën werken onder verschillende omstandigheden en hebben verschillende vereisten voor antioxidantbescherming.

  • Motoroliën:Er wordt bijzondere aandacht besteed aan de thermische-oxidatieve stabiliteit, de verandering van het zuurgetal en de beheersing van afzettingen.
  • Turbine-oliën:Weerstand tegen oxidatie tijdens langdurig gebruik en stabiliteit van de eigenschappen zijn belangrijk.
  • Hydraulische oliën:Er moet niet alleen rekening worden gehouden met de oxidatiestabiliteit, maar ook met de filtreerbaarheid en met de compatibiliteit met andere additieven.
  • Industriële tandwieloliën:bij de keuze moet rekening worden gehouden met de belasting van de apparatuur, de bedrijfstemperatuur en de smeringsvereisten.

2. Kies een additief op basis van het chemische type

Fenolische, aromatische amine- en peroxide-afbrekende antioxidantadditieven hebben verschillende werkingsmechanismen.

Voor formuleringen met hogere eisen aan de stabiliteit van antioxidanten moet de toepasbaarheid van verschillende soorten antioxidantadditieven en de mogelijkheid van gezamenlijk gebruik ervan worden beoordeeld, rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden van het eindproduct.

3. Controleer de compatibiliteit met basisolie en andere additieven

Antioxidatieadditieven moeten compatibel zijn met de basisolie, was- en dispergeeradditieven, antislijtagecomponenten en andere functionele additieven.

Bij het ontwikkelen van een formulering moet rekening worden gehouden met de oplosbaarheid, opslagstabiliteit, eigenschappen bij lage temperaturen en mogelijke interacties tussen afzonderlijke componenten.

4. Bewijs de effectiviteit met praktijktesten

De uiteindelijke selectie van antioxidantadditieven moet gebaseerd zijn op laboratoriumtests en testen onder omstandigheden die geschikt zijn voor de beoogde toepassing.

De belangrijkste beoordelingsindicatoren zijn onder meer:

  • Oxidatie-inductieperiode en algehele oxidatieve stabiliteit.
  • Verandering in zuurgetal.
  • Viscositeitsverandering.
  • Vorming van slib, vernisfilms en andere oxidatieproducten.
  • Compatibiliteit van basisolie met additievensysteem.
  • Testresultaten bepaald door de eisen voor een specifiek type olie.

Een veelgebruikte methode voor het beoordelen van de oxidatieve stabiliteit van smeermiddelen is de roterende bomtest (ASTM D2272). Omdat verschillende methoden verschillende testomstandigheden en evaluatiecriteria met zich meebrengen, moet de keuze van de methode overeenkomen met de eisen van het doelproduct.

Er is geen universele dosering van antioxidantadditieven voor alle formuleringen. Aanbevolen injectiehoeveelheden moeten worden bepaald op basis van de technische documentatie (TDS) van de leverancier en de testresultaten van de uiteindelijke formulering.

7. Factoren die de kwaliteit van antioxidantadditieven beïnvloeden

Voor fabrikanten van smeermiddeladditieven hangt de kwaliteit van antioxidantadditieven niet alleen af van de chemische structuur van het product, maar ook van de kwaliteit van de grondstoffen, de syntheseomstandigheden en het productiecontrolesysteem.

Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de volgende aspecten:

Kwaliteitscontrole van grondstoffen

De zuiverheid van de uitgangsmaterialen en het gehalte aan onzuiverheden kunnen het verloop van chemische reacties, de structuur van het product en de uiteindelijke kenmerken ervan beïnvloeden. Een stabiele aanvoer van grondstoffen is een belangrijke basis voor het waarborgen van de consistentie van kwaliteit.

Procesbeheersing

De reactietemperatuur en -duur, de verhouding van de uitgangscomponenten en andere technologische parameters moeten binnen gespecificeerde grenzen worden gehouden. Dit vermindert de kans op bijwerkingen en verhoogt de stabiliteit van de productkwaliteit.

Het monitoren van sleutelindicatoren

Afhankelijk van het type product en de kwaliteitseisen worden tests uitgevoerd op uiterlijk, zuiverheid, gehalte aan actieve ingrediënten, vocht en andere relevante indicatoren.

Kwaliteitsconsistentie tussen batches

Inkomende inspectie van grondstoffen, monitoring van het productieproces en inspectie van eindproducten helpen prestatieverschillen tussen individuele productiebatches te verminderen.

Voor smeermiddelfabrikanten zijn consistente productkwaliteit, betrouwbare levering en tijdige technische ondersteuning belangrijke criteria bij het kiezen van een partner voor de lange termijn.

8. Belangrijkste trends in de ontwikkeling van antioxidantadditieven

Naarmate de motortechnologie, industriële apparatuur en de prestatie-eisen voor smeermiddelen evolueren, stelt de markt steeds hogere eisen aan de effectiviteit en compatibiliteit van antioxidantadditieven met verschillende formuleringen.

De belangrijkste ontwikkelingsgebieden zijn onder meer:

  • Verhoogde antioxidantefficiëntie.Optimalisatie van de moleculaire structuur en werkingsmechanismen om de oliebescherming tegen oxidatie onder verschillende temperaturen en bedrijfsomstandigheden te verbeteren.
  • Verbetering van combinatietechnologieën.Studie van de synergetische interactie van verschillende soorten antioxidantadditieven om de algehele effectiviteit van het antioxidantsysteem te verbeteren.
  • Verbeterde componentcompatibiliteit.Toenemende compatibiliteit van antioxidantadditieven met basisoliën, detergentia en dispergeermiddelen en andere functionele componenten.
  • Aanpasbaar aan verschillende toepassingen.Ontwikkeling van gespecialiseerde antioxidantsystemen voor motor-, industriële en speciale smeermiddelen.
  • Verbetering van de productiecontrole.Versterking van de controle op grondstoffen, technologische processen en kwaliteit van eindproducten om de stabiliteit van kenmerken te verbeteren.

Voor fabrikanten van smeermiddeladditieven is voortdurende productontwikkeling en onderzoek naar verschillende formuleringen een belangrijke basis om aan de behoeften van klanten te voldoen en de concurrentiepositie te vergroten.

9. Ontwikkeling en productie van additieven voor smeermiddelen

Lansheng (Jinzhou) Chemistry LLC werd opgericht in april 2018. Het bedrijf is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van smeermiddeladditieven en biedt binnenlandse en buitenlandse olieproducenten ondersteuning bij de ontwikkeling van producten en formuleringen.

De productiebasis van het bedrijf beslaat ongeveer 46.667 m² en is uitgerust met vijf productielijnen. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt ​​ongeveer 60.000 ton. Het team bestaat uit 9 onderzoeks- en ontwikkelingsspecialisten en 12 engineering- en technische specialisten. De productie maakt gebruik van een gesloten organisatie van technologische processen en intelligente controlesystemen gericht op het vergroten van de efficiëntie en stabiliteit van de productkwaliteit.

Het portfolio van het bedrijf omvat wasmiddeladditieven, asloze dispergeermiddelen, additievenpakketten en andere functionele componenten voor verschillende smeermiddelformuleringen.

In de smeermiddeladditievenindustrie richt het bedrijf zich op productontwikkeling, procesverbetering en kwaliteitsmanagement. We houden rekening met de behoeften van fabrikanten aan verschillende functionele componenten en bieden oplossingen die rekening houden met de kenmerken van hun recepten.

Wij streven ernaar een consistente productkwaliteit, leveringsbetrouwbaarheid en naleving van echte klantvereisten te garanderen door langdurige samenwerking met smeermiddelfabrikanten en bedrijven die additievenpakketten ontwikkelen.

Op zoek naar een passende oplossing voor anti-oxidatiebescherming van smeermiddelen?

Neem contact op met Lansheng (Jinzhou) Chemicals LLC om het type doelolie, het gebruikte basisoliesysteem en de prestatie-eisen te bespreken. Wij verstrekken productinformatie en bieden de nodige technische ondersteuning.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1. Wat zijn antioxidant-smeermiddeladditieven?

Antioxidantadditieven zijn functionele componenten die zijn ontworpen om de oxidatie van de basisolie en andere componenten van de formulering te vertragen. Ze vangen vrije radicalen op of bevorderen de afbraak van peroxiden, vertragen oxidatieve kettingreacties en helpen de toename van het zuurgetal, viscositeitsveranderingen en de vorming van oxidatieve afzettingen onder controle te houden.

Vraag 2. Wat zijn de belangrijkste soorten antioxidantadditieven?

De belangrijkste typen zijn onder meer fenolische antioxidanten, aromatische amine-antioxidanten, fosfietcomponenten en aanvullende thio-ester-antioxidanten. Ze verschillen qua chemische structuur, werkingsmechanisme en toepassingskenmerken.

Vraag 3. Waarom worden antioxidantadditieven aan smeermiddelen toegevoegd?

Bij blootstelling aan hoge temperaturen en zuurstof oxideren smeermiddelen geleidelijk. Dit kan een verandering in de viscositeit, een toename van het zuurgetal en de vorming van afzettingen veroorzaken. Het toevoegen van antioxidantadditieven helpt deze processen te vertragen, de thermische-oxidatieve stabiliteit te vergroten en de levensduur van de olie te verlengen.

Vraag 4. Waarin verschillen fenolische antioxidantadditieven van amineadditieven?

Beide typen zijn in staat vrije radicalen te binden en oxidatiekettingreacties te onderdrukken, maar verschillen qua chemische structuur, reactiviteit en toepassingsomstandigheden. Fenolische antioxidanten hebben over het algemeen een goede kleurstabiliteit, terwijl aromatische amine-antioxidanten vaak worden gebruikt in systemen met verhoogde eisen aan antioxidantbescherming bij hoge temperaturen. De uiteindelijke keuze hangt af van het type basisolie en de formuleringsvereisten.

Vraag 5: Kunnen antioxidatieadditieven worden gebruikt in combinatie met andere smeermiddeladditieven?

Ja. In kant-en-klare formuleringen worden antioxidantadditieven meestal gecombineerd met detergentia, dispergeermiddelen, anti-slijtage en andere functionele componenten. Tussen afzonderlijke componenten kunnen echter zowel synergetische als antagonistische effecten optreden. Daarom moet de optimale combinatie worden bepaald door middel van compatibiliteitstests en prestatie-evaluatie.

Vraag 6. Hoe bepaal ik de dosering van antioxidantadditieven in de formulering?

Dosering is afhankelijk van het typeAntioxidant-additieven, eigenschappen van de basisolie, eisen aan het eindproduct en de samenstelling van andere componenten. Het wordt aanbevolen om het bereik dat is gespecificeerd in de technische documentatie (TDS) van de leverancier als uitgangspunt te gebruiken, en de uiteindelijke concentratie te bepalen door testen op oxidatieve stabiliteit, zuurgetal- en viscositeitsveranderingen en afzettingsvorming.

Thuis
Producten
Over ons
Contacten

Пожалуйста, оставьте нам сообщение